برشكاري فلزات | برش ليزر

انواع روش هاي برشكاري، موضوعي بسيار گسترده و مهم در صنايع مختلف به شمار مي رود كه با پيشرفت فناوري و نيازهاي روزافزون صنعتي، روش ها و ابزارهاي متنوعي براي برش فلزات توسعه يافته اند. برشكاري، فرآيندي است كه طي آن قطعات فلزي به اندازه و شكل دلخواه تقسيم مي شوند، تا بتوانند در مراحل بعدي توليد يا ساخت به كار گرفته شوند. اين عمليات، چه به صورت سنتي و دستي و چه به شيوه هاي مكانيزه و پيشرفته، نقش كليدي در كيفيت نهايي محصولات فلزي دارد. چرا كه دقت در برشكاري مستقيمآ روي كارايي، زيبايي و طول عمر محصول تاثيرگذار است.

انتخاب روش مناسب برشكاري نه تنها به نوع و ضخامت فلزات بستگي دارد، بلكه تحت تاثير معيارهايي مانند دقت مورد نياز، سرعت عمل، هزينه ها و شرايط محيط كاري نيز است. در همين راستا، مجموعه هايي مانند حاميران برش با بهره گيري از تكنولوژي هاي روز، خدمات برشكاري را با كيفيتي متمايز در اختيار صنايع قرار مي دهند. روش هاي برشكاري عمدتا به دو گروه اصلي تقسيم مي شوند: برشكاري گرم و برشكاري سرد.

برشكاري گرم

برشكاري گرم برشكاري گرم از عمليات هايي تشكيل شده كه در آن ها فلز با استفاده از حرارت به دمايي مي رسد كه ساختار آن تغيير كرده و قابليت جدا شدن پيدا مي كند. نمونه هاي متداول اين روش شامل برش پلاسما، اكسي ژن گاز (يا هوابرش)، و برش ليزري است. اين روش ها بيشتر براي فلزات ضخيم و سخت مناسب اند، هرچند كه هزينه و نياز به تجهيزات تخصصي در آن ها بالاست. برش پلاسما مثلا، با ايجاد يك قوس الكتريكي بين الكترود و قطعه كار، گازي يونيزه شده توليد مي كند كه دمايي بسيار بالا دارد و توانايي ذوب كردن سريع فلز را دارد. اين روش در كارخانه هاي توليد لوله هاي فولادي يا برش ورق هاي ضخيم بسيار كاربرد دارد.

ابزارها و روش هاي مربوط به برشكاري گرم فلزات به طور كلي شامل موارد زير هستند:

• برش با شعله اكسيژن (هوابرش يا اكسي استيلن): در اين روش از تركيب گاز اكسي ژن و گاز سوختني اي مانند استيلن يا پروپان استفاده مي شود كه شعله اي با دماي بسيار بالا ايجاد مي كند تا فلز به نقطه ذوب برسد و سپس با پاشش اكسيژن خالص، قسمت ذوب شده جدا مي شود. اين روش معمولا براي برش فلزات ضخيم فولادي و چدن كاربرد دارد و در صنعت ساخت و ساز، كشتي سازي و سازه هاي فلزي استفاده مي شود.
• برش پلاسما: اين روش به ايجاد يك قوس الكتريكي درون گاز پرداخته و گاز به پلاسماي با دماي بسيار بالا تبديل مي شود كه قادر است فلزات مختلف از جمله فولاد، استيل، آلومينيوم و مس را با سرعت و دقت مطلوب برش دهد. برش پلاسما معمولا براي فلزات ضخيم با دقت متوسط به بالا در صنايع صنعتي سنگين و توليد لوله ها كاربرد دارد.
• برش ليزري: اين روش با تمركز پرتو ليزر روي سطح فلز، آن را ذوب يا تبخير مي كند و به وسيله گاز كمكي مواد ذوب شده را از لبه برش حذف مي كند. برش ليزري براي قطعات ظريف با دقت بالا، اشكال پيچيده و ضخامت هاي كمتر تا متوسط كاربرد دارد و در صنايع خودروسازي، هوافضا و توليد قطعات دقيق استفاده مي شود.براي اطلاع از تعرفه برش ليزري 1404 مي‌توانيد به صفحه اختصاصي ما مراجعه كنيد.
• برش شعله پلاسما (تركيب دو تكنولوژي): گاهي در برخي موارد از تركيب تكنولوژي هاي شعله و پلاسما براي برش فلزات سخت و ضخيم استفاده مي شود كه سرعت و دقت بالايي دارد.
• برش با مشعل حرارتي: استفاده از مشعل هاي حرارتي براي گرم كردن و ذوب موضعي بخشي از فلز كه در برخي عمليات هاي خاص و تعميراتي به كار گرفته مي شود.

اين دسته از روش هاي برشكاري گرم عموما براي فلزات سخت و ضخيم استفاده مي شوند و هر كدام متناسب با نوع فلز و نياز به دقت و سرعت انتخاب مي شوند. مزيت اصلي برشكاري گرم، توانايي برش فلزات ضخيم و سرعت بالا است، ولي در مقابل دقت كمتر و ايجاد گرماي زياد كه ممكن است منجر به تغيير ساختار فلز شود، معايبي هستند كه بايد در انتخاب روش به آن دقت كرد.

برشكاري سرد

برشكاري سرددر مقابل، برشكاري سرد به شيوه هايي گفته مي شود كه بدون اعمال حرارت، فلز به وسيله براده برداري يا فشار برش داده مي شود. برش با اره نواري، قيچي برش فلز و همچنين واترجت از اين دسته اند. براي مثال، برش با واترجت يكي از روش هاي سرد است كه با استفاده از جت بسيار پر فشار آب كه گاهي با مواد ساينده تركيب مي شود، فلز را مي برد. اين تكنيك در برش فلزات نرم و حساس كه نياز به دقت بالايي دارند بسيار مناسب است و در صنايع هوافضا يا قطعات ظريف كاربرد دارد.

ابزارها و روش هاي مربوط به برشكاري سرد يا مكانيكي شامل موارد زير هستند:

• اره نواري: دستگاهي با تيغه نواري بلند و دندانه دار كه براي برش مستقيم و دقيق فلزات ضخيم و سخت كاربرد دارد. اين روش در صنايع ساخت و ساز و خودروسازي بسيار استفاده مي شود و به دليل توليد گرماي كمتر، خواص فلز پس از برش حفظ مي شود.
• اره ديسكي: داراي تيغه دايره اي شكل از جنس فولاد تندبر يا HSS با دندانه هاي مختلف كه براي برش فلزات سبك و آلياژي مانند آلومينيوم به كار مي رود. سرعت برش بالا و قيمت پايين از مزاياي آن است.
• اره لنگ: دستگاهي با حركت رفت و برگشتي تيغه كه امروزه كمتر استفاده مي شود، به خاطر صداي بالا، دقت كمتر و توليد پسماند بيشتر. سرعت برش پاييني دارد.
• اره دستي: انواع اره هاي دستي مانند كمان اره، اره مويي و اره پشت دار كه در كارگاه هاي كوچك يا توليدات هنري كاربرد دارند و بيشتر براي قطعات ساده و نازك استفاده مي شوند.
• برش واترجت (جت آب): روشي است سرد كه با استفاده از جت آب پر فشار معمولا به همراه مواد ساينده، فلز را بدون ايجاد حرارت و تغيير ساختاري برش مي دهد. مناسب براي قطعات حساس و آلياژهاي خاص در صنايع هوافضا و پزشكي است.
• قيچي برش فلز: ابزاري دستي يا مكانيكي براي برش ورق هاي نازك فلزي كه بيشتر در كارهاي تزييني يا تعميراتي به كار مي رود.
• كاتر: تيغه برنده اي براي برش فلزات نازك و نرم تر همانند ورق هاي رنگي و گالوانيزه، با دقت و سرعت محدود.

اين ابزارها بر اساس نوع كاربرد، ضخامت فلز و نياز به دقت انتخاب مي شوند و مهم ترين ويژگي آن ها نداشتن حرارت در روند برش است كه باعث حفظ خواص مكانيكي و ساختاري فلز پس از عمليات مي شود. هر كدام مزايا و معايب خاص خود را دارند كه در صنايع مختلف بسته به نياز مورد استفاده قرار مي گيرند.

حاميران برش؛ انتخاب اول صنعتگران حرفه اي

شركت حاميران برش با بهره گيري از پيشرفته ترين تجهيزات برشكاري گرم و سرد، قادر است انواع فلزات را با بالاترين دقت، سرعت و كيفيت مطابق با استانداردهاي بين المللي برش دهد. از برش ليزري قطعات ظريف تا برش پلاسما و واترجت در پروژه هاي بزرگ صنعتي، حاميران برش شريك مطمئن شما در توليد و ساخت است. تعهد به كيفيت، قيمت رقابتي و تحويل سريع سفارش ها، اين برند را به گزينه اي بي رقيب براي صنايع خودروسازي، هوافضا، ساختمان و توليد قطعات دقيق تبديل كرده است.